CBHST4系列齒輪泵的具體參數
?編輯：港隆液壓官網
發布時間：2026-07-14 11:01:08
CBHST4 系列齒輪泵：詳細技術參數與型號解析
一、型號澄清與系列定位
CBHST4 通常指 CBHST 系列高壓液壓齒輪泵中的特定規格，其中 "4" 可能代表：
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系列代號：區分不同安裝尺寸 / 法蘭規格（如 UNI 40/63/80/100）
-
排量規格：如 4ml/r 小排量型號（適用于高壓小流量系統）
-
用戶輸入誤差：常見標準型號為 CBHST1-XX、CBHST2-XX 或 CBHSTL 雙聯泵系列
CBHST 系列是高壓重載型齒輪泵，核心特征為浮動式壓力側板自動補償軸向間隙，確保高壓工況下仍保持高容積效率（>92%），廣泛應用于工程機械、農業機械、特種車輛等液壓系統。
二、核心技術參數（通用 + 典型規格）
1. 壓力參數
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參數項 |
數值范圍 |
備注 |
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額定工作壓力 |
20MPa（F 級） |
標準工況持續工作壓力 |
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最大工作壓力 |
25MPa（G 級） |
短時峰值壓力，≤5% 工作周期 |
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試驗壓力 |
31.5MPa |
出廠耐壓測試壓力 |
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壓力等級 |
E:16MPa/F:20MPa/G:25MPa/H:31.5MPa |
可按需求定制 |
2. 排量與流量參數
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參數項 |
數值范圍 |
說明 |
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排量范圍 |
4~100ml/r |
單泵常見規格：4, 10, 20, 30, 35, 40, 50, 63, 80, 100ml/r |
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理論流量 |
Q=V×n/1000 (L/min) |
V = 排量 (ml/r), n = 轉速 (r/min) |
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容積效率 |
>92%（額定壓力下） |
高壓工況仍保持高效率 |
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機械效率 |
>90% |
低摩擦設計，能量損失小 |
3. 轉速參數
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參數項 |
數值 |
限制條件 |
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額定轉速 |
2000r/min |
最佳工作轉速，效率最高 |
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最大轉速 |
2500r/min |
短時最高轉速 |
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最低轉速 |
600r/min |
避免氣蝕與潤滑不良 |
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轉速范圍 |
600~2500r/min |
正常工作區間 |
4. 結構與安裝參數
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參數項 |
標準配置 |
可選規格 |
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泵體材質 |
高強度鑄鐵 |
高壓區強化設計 |
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側板結構 |
浮動式壓力側板 |
齒頂 "掃鏜" 設計，自動補償間隙 |
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軸承類型 |
DU 復合材料卷制軸承 |
耐沖擊、承載能力大、抗污染 |
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安裝形式 |
ISO/UNI 標準法蘭 |
菱形 (O)/ 矩形 (R)/ 方形 (S) 法蘭可選 |
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軸伸形式 |
矩形花鍵 |
平鍵、漸開線花鍵可選 |
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油口連接 |
螺紋連接 (G1/4~G1") |
法蘭連接 (F 型) 可選 |
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旋轉方向 |
右旋 (R) |
左旋 (L) 可定制 |
5. 介質與環境參數
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參數項 |
數值范圍 |
要求 |
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工作介質 |
礦物油 / 合成液壓油 |
粘度范圍：10~1000mm²/s (1~8°E) |
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介質溫度 |
-20°C~+120°C |
最佳工作溫度：20~60°C |
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清潔度要求 |
NAS 9 級或更高 |
建議配置 10μm 吸油過濾器 + 5μm 高壓過濾器 |
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噪聲水平 |
≤85dB(A) |
額定工況下測試 |
三、完整型號命名規則（CBHST 系列）
典型型號示例：CBHST1-F35-R-L
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代碼段 |
含義 |
可選值 |
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CB |
齒輪泵基本代號 |
固定 |
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H |
高壓系列標識 |
固定（壓力≥20MPa） |
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S |
結構特征 |
S = 浮動側板，無 = 固定側板 |
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T |
安裝標準 |
T=ISO/UNI 標準安裝尺寸 |
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1 |
系列代號 |
1,2,3,4（對應不同法蘭 / 軸徑規格） |
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F |
壓力等級 |
E:16MPa/F:20MPa/G:25MPa/H:31.5MPa |
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35 |
排量 (ml/r) |
4~100ml/r |
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R |
安裝形式 |
O: 菱形 / R: 矩形 / S: 方形 |
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L |
軸伸形式 |
B: 扁口 / H: 花鍵 / Y: 圓錐 / P: 單鍵 |
四、CBHST4 可能的具體規格解析
根據行業慣例，CBHST4 可能對應以下兩種情況：
情況 1：4 為系列代號（對應 UNI 40 法蘭規格）
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參數 |
數值 |
說明 |
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安裝尺寸 |
UNI 40 |
法蘭中心距 40mm |
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軸徑 |
14mm |
花鍵 / 平鍵可選 |
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油口尺寸 |
G1/4" |
進 / 出油口均為螺紋 |
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排量范圍 |
4~30ml/r |
小排量高壓應用 |
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重量 |
≈3.5kg |
輕量化設計 |
情況 2：4 為排量規格（CBHST1-F4-R-H）
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參數 |
數值 |
應用場景 |
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排量 |
4ml/r |
高壓小流量系統，如液壓夾具、小型執行器 |
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額定流量 |
8L/min（2000r/min） |
精確流量控制 |
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額定壓力 |
20MPa |
穩定高壓輸出 |
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驅動功率 |
≈2.8kW |
適配小型電機 / 發動機 |
五、結構特點與優勢
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浮動側板技術：自動補償軸向間隙，容積效率高達 92% 以上，壓力波動小
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對稱雙潤滑系統：軸承與齒輪副雙向潤滑，延長使用壽命 50% 以上
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高強度鑄鐵殼體：抗沖擊、耐振動，適應惡劣工況
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模塊化設計：安裝尺寸標準化，便于互換與維修
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低噪聲設計：優化齒形參數，噪聲比普通齒輪泵低 3~5dB (A)
六、安裝與使用要點
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安裝要求
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同軸度誤差≤0.1mm，避免徑向力導致軸承磨損
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吸油高度≤0.5m，吸油管內徑≥泵入口直徑 1.5 倍
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建議安裝柔性聯軸器，吸收振動與安裝誤差
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啟動前準備
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泵內充滿液壓油，避免干運轉（會導致浮動側板燒結）
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檢查旋轉方向與油口連接（吸油口大，出油口小）
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系統排氣，防止氣蝕損壞齒輪表面
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維護周期
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首次運行 500 小時更換液壓油與濾芯
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正常工況每 2000 小時更換一次
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惡劣工況（粉塵大、溫度高）每 1000 小時更換一次
七、常見應用場景
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應用領域 |
典型設備 |
系統需求 |
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工程機械 |
挖掘機、裝載機、起重機 |
高壓大流量，抗沖擊負荷 |
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農業機械 |
收割機、拖拉機、播種機 |
多執行器聯動，工況復雜 |
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特種車輛 |
自卸車、環衛車、消防車 |
間歇高壓，空間緊湊 |
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工業設備 |
液壓動力單元、壓力機 |
穩定壓力輸出，精確流量控制 |
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其他 |
船舶液壓系統、礦山機械 |
耐腐蝕、耐振動，長壽命需求 |
八、選型建議與注意事項
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確認實際工作壓力：按峰值壓力選擇壓力等級（建議預留 20% 安全系數）
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計算所需流量：根據執行器速度與有效面積確定，再匹配排量與轉速
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注意介質兼容性：合成油需確認密封件材質適配性
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優先選擇標準型號（如 CBHST1-35/50），配件通用性強，維護成本低
