一、核心系列總覽

1.1 QT系列（內(nèi)嚙合靜音高壓型，核心主力）

• 結(jié)構(gòu)：高精度共軛內(nèi)嚙合齒形+浮動(dòng)側(cè)板壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，無困油設(shè)計(jì)，軸向徑向雙向間隙補(bǔ)償

• 核心優(yōu)勢(shì)：超低流量脈動(dòng)、靜音運(yùn)行(60~68dB(A))、容積效率≥97%、抗疲勞沖擊、長(zhǎng)效穩(wěn)定

• 壓力范圍：中壓13.7MPa、高壓20.6MPa、超高壓25MPa，峰值最高30MPa

• 排量范圍：2.5~125mL/r，覆蓋小型精密回路至大型液壓動(dòng)力系統(tǒng)

• 溫度適應(yīng)性：-10℃~85℃工業(yè)寬溫適配，兼容常規(guī)液壓油、水乙二醇介質(zhì)

• 安裝方式：法蘭式、腳座式通用，適配ISO標(biāo)準(zhǔn)安裝尺寸，可直接替換主流進(jìn)口泵

1.2 其他重要系列對(duì)比

二、QT核心系列詳細(xì)參數(shù)與命名規(guī)則

2.1 型號(hào)命名規(guī)則（標(biāo)準(zhǔn)格式）

• QT：住友核心靜音內(nèi)嚙合齒輪泵標(biāo)識(shí)

• 尺寸系列：23/33/43/53/63（單聯(lián)）、42/62（雙聯(lián)），數(shù)字越大規(guī)格、流量越大

• 排量：理論排量（cm³/rev），為核心選型參數(shù)

• 結(jié)構(gòu)后綴：F=法蘭式、A=標(biāo)準(zhǔn)型、Z=靜音強(qiáng)化型、SV=伺服適配型

• 功能后綴：BP=高壓強(qiáng)化、S13=特殊密封、R/L=轉(zhuǎn)向（右/左）

2.2 各單聯(lián)子系列技術(shù)參數(shù)

1) QT23系列（微型精密、低壓靜音）

• 額定壓力：13.7MPa，峰值16MPa

• 轉(zhuǎn)速范圍：800~2500r/min，適配高速精密工況

• 常用型號(hào)：QT23-2.5/4/6.3/8-F-A（排量2.5~8.0mL/r）

• 適配場(chǎng)景：小型工裝夾具、精密測(cè)試設(shè)備、機(jī)床潤(rùn)滑回路

2) QT33系列（中小型、中壓通用）

• 額定壓力：20.6MPa，峰值25MPa

• 轉(zhuǎn)速范圍：700~2200r/min

• 常用型號(hào)：QT33-10/12.5/16/20-F-A（排量10.0~20.0mL/r）

• 適配場(chǎng)景：精密磨床、數(shù)控車床、小型注塑機(jī)輔助油路

3) QT43系列（中型、高壓主力）

• 額定壓力：25MPa，峰值30MPa（全系最高壓力等級(jí)）

• 轉(zhuǎn)速范圍：600~2000r/min

• 常用型號(hào)：QT43-25/31.5/40-F-A、QT43-31.5F-SV-Z（排量25.0~40.0mL/r）

• 適配場(chǎng)景：中小型注塑機(jī)、液壓折彎?rùn)C(jī)、伺服液壓站核心動(dòng)力泵

4) QT53/QT63系列（大型、大流量高壓）

• QT53系列：額定20.6MPa，排量50/63/80mL/r，適配中大型液壓設(shè)備

• QT63系列：額定20.6MPa，峰值28MPa，排量100/125mL/r，大流量穩(wěn)定輸出

• 常用型號(hào)：QT53-63-F-A、QT63-100-F-A

• 適配場(chǎng)景：大型注塑機(jī)、鍛壓機(jī)械、冶金液壓主油路

2.3 QT雙聯(lián)泵系列（核心特色）

• 主流型號(hào)：QT42、QT62系列，高低壓泵體模塊化組合

• 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：共用吸油口、獨(dú)立雙出油口，可實(shí)現(xiàn)大流量快速動(dòng)作+高壓保壓雙模式切換

• 核心優(yōu)勢(shì)：?jiǎn)伪皿w實(shí)現(xiàn)雙回路功能，大幅節(jié)省設(shè)備安裝空間，降低采購(gòu)與運(yùn)維成本

• 適配工況：注塑機(jī)開合模、射膠復(fù)合動(dòng)作，高低壓按需切換，節(jié)能效果顯著

三、核心性能特點(diǎn)

1. 超低脈動(dòng)、超高精度：專屬共軛齒形無困油設(shè)計(jì)，流量脈動(dòng)趨近于零，壓力輸出恒定，完美適配精密液壓控制回路，杜絕加工精度偏差、產(chǎn)品成型瑕疵問題

2. 靜音節(jié)能、適配伺服系統(tǒng)：運(yùn)行噪音低至60~68dB(A)，遠(yuǎn)低于普通齒輪泵；容積效率最高可達(dá)97%，搭配伺服電機(jī)可實(shí)現(xiàn)按需供油，相比定量泵節(jié)能20%~30%

3. 高壓耐用、抗沖擊性強(qiáng)：高強(qiáng)度合金齒輪+精密研磨工藝，配合浮動(dòng)側(cè)板自動(dòng)間隙補(bǔ)償，高壓工況下無內(nèi)泄，可長(zhǎng)期承受瞬時(shí)負(fù)載沖擊，使用壽命遠(yuǎn)超普通齒輪泵

4. 寬域適配、介質(zhì)兼容廣：支持常規(guī)液壓油、水乙二醇等特殊介質(zhì)，寬溫工況穩(wěn)定運(yùn)行，適配潮濕、高溫、多粉塵工業(yè)環(huán)境

5. 強(qiáng)抗污染、故障率低：優(yōu)化進(jìn)油結(jié)構(gòu)與密封設(shè)計(jì)，可耐受NAS9級(jí)油液污染，不易卡頓、磨損，適配工業(yè)惡劣連續(xù)作業(yè)場(chǎng)景

6. 通用易裝、替換性強(qiáng)：全系符合ISO國(guó)際安裝標(biāo)準(zhǔn)，法蘭、腳座安裝通用，可直接替換Nachi、Yuken等主流進(jìn)口齒輪泵，改造無需改管路

四、典型應(yīng)用場(chǎng)景

4.1 注塑成型設(shè)備（核心王牌應(yīng)用）

• 伺服注塑機(jī)：120T-1000T臥式、立式注塑機(jī)核心動(dòng)力泵，適配鎖模、射膠、保壓、頂出全工序，高低壓切換靈敏，保壓精度極高

• 吹塑/擠出機(jī)：穩(wěn)定壓力輸出，保障塑膠成型均勻，杜絕產(chǎn)品變形、厚薄不均問題

• 壓鑄成型機(jī)：承受瞬時(shí)高壓沖擊，適配金屬壓鑄高速合模、高壓壓射工況

4.2 高端精密機(jī)床行業(yè)

• 精密磨床/CNC加工中心：主軸夾緊、刀庫(kù)換刀、工作臺(tái)進(jìn)給回路，低脈動(dòng)、低噪音，保障設(shè)備高精度運(yùn)行

• 機(jī)床冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)：CQTM系列專屬適配切削液循環(huán)、設(shè)備潤(rùn)滑，耐腐蝕、防堵塞

• 自動(dòng)化工裝夾具：精準(zhǔn)穩(wěn)壓夾緊，無壓力波動(dòng)，保障批量加工一致性

4.3 鍛壓與金屬成型設(shè)備

• 液壓折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)：高壓穩(wěn)定輸出，適配板材高精度折彎、剪切，杜絕回彈、尺寸偏差

• 壓力機(jī)、鍛壓機(jī)：長(zhǎng)期高壓負(fù)載作業(yè)，抗疲勞、無泄壓，保障設(shè)備連續(xù)量產(chǎn)

4.4 工業(yè)液壓站與自動(dòng)化設(shè)備

• 伺服液壓站：自動(dòng)化生產(chǎn)線配套液壓?jiǎn)卧o音、節(jié)能、穩(wěn)定，適配24小時(shí)不間斷作業(yè)

• 冶金設(shè)備：軋機(jī)輔助液壓、爐門啟閉、夾緊機(jī)構(gòu)，適配高溫多粉塵惡劣工況

• 電梯與升降設(shè)備：平穩(wěn)流量輸出，保障升降無抖動(dòng)、啟停順滑

4.5 輕工與特種設(shè)備

• 包裝、紡織機(jī)械：小型液壓動(dòng)力回路，運(yùn)行安靜、穩(wěn)定性高

• 小型工程機(jī)械：叉車、汽車尾板、農(nóng)用機(jī)械液壓輔助系統(tǒng)，耐用易維護(hù)

五、行業(yè)落地應(yīng)用案例（精選實(shí)戰(zhàn)場(chǎng)景）

5.1 伺服注塑機(jī)節(jié)能改造應(yīng)用案例

5.2 精密磨床液壓穩(wěn)壓系統(tǒng)案例

5.3 機(jī)床切削液冷卻循環(huán)案例

5.4 冶金自動(dòng)化液壓站配套案例

六、選型與維護(hù)要點(diǎn)

選型關(guān)鍵參數(shù)

1. 壓力等級(jí)匹配：常規(guī)工況選13.7MPa/20.6MPa，高頻沖擊、高精度保壓工況優(yōu)先選25MPa超高壓系列，預(yù)留1.2倍以上壓力安全余量

2. 排量與流量：根據(jù)設(shè)備所需流量計(jì)算選型（流量=排量×轉(zhuǎn)速×容積效率），伺服系統(tǒng)優(yōu)先選SV靜音節(jié)能后綴型號(hào)

3. 泵體結(jié)構(gòu)：?jiǎn)位芈愤x單聯(lián)QT系列，需要高低壓復(fù)合動(dòng)作、節(jié)省空間優(yōu)先選QT雙聯(lián)系列

4. 介質(zhì)與工況：切削液、冷卻潤(rùn)滑場(chǎng)景專用CQTM系列；水乙二醇特殊介質(zhì)需確認(rèn)密封適配型號(hào)

5. 安裝與轉(zhuǎn)向：根據(jù)設(shè)備空間選擇法蘭/腳座安裝，確認(rèn)泵軸轉(zhuǎn)向（R/L），避免裝反失效

維護(hù)建議

1. 油品清潔管控：建議油液清潔度控制在NAS8~9級(jí)，定期更換濾芯，每2000~3000小時(shí)更換液壓油，避免雜質(zhì)磨損齒輪與側(cè)板

2. 首次啟動(dòng)規(guī)范：開機(jī)前必須灌滿油液，點(diǎn)動(dòng)排氣，嚴(yán)禁干磨空載啟動(dòng)，防止泵體內(nèi)部精密結(jié)構(gòu)損傷

3. 日常巡檢重點(diǎn)：常態(tài)化檢查運(yùn)行噪音、油溫、壓力穩(wěn)定性，出現(xiàn)異響、溫升過快、壓力衰減需及時(shí)停機(jī)排查

4. 長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng)：設(shè)備長(zhǎng)期停用前排空劣質(zhì)油液，注入防銹油，封堵進(jìn)出油口，防止內(nèi)部銹蝕、雜質(zhì)進(jìn)入

5. 密封維護(hù)：高溫、腐蝕工況下，每1年檢查一次密封件，避免老化泄漏，保障泵體高壓密封性